Загрязнение Вафельный Стандарт

Стандарт загрязненной пластины может быть нанесен в виде полного или точечного осаждения на кремниевую пластину с узким пиком размера частиц. Стандарты пластин с размером частиц от 30 нанометров до 2.5 мкм могут быть обеспечены с 1 или более точечным осаждением вокруг пластины с контролируемым количеством частиц от 1000 до 2500 на размер осажденных частиц. Полное осаждение на пластине также обеспечивается с количеством частиц в диапазоне от 5000 до 10000 частиц на пластине. Стандарты на загрязнение пластин диоксидом кремния используются для калибровки отклика на точность размеров сканирующих систем контроля поверхности (SSIS) с использованием мощных лазеров, таких как KLA-Tencor SP2, SP3, SP5, SP5xp и инструменты для проверки пластин Hitachi. Стандарт загрязненных пластин наносится с помощью наночастиц кремнезема для калибровки кривых зависимости размера от систем контроля пластин с использованием мощных сканирующих лазеров, таких как KLA-Tencor SP5 и SPx. Частицы кремнезема более устойчивы, чем сферы PSL, в отношении энергии лазера. Для измерения интенсивности лазера в системах контроля поверхностного сканирования, таких как Surfscan SP1 и Surfscan SP2, используются лазеры меньшей мощности, чем в более новых инструментах KLA-Tencor Surfscan SP3, SP5 и SPx, а также в системах проверки пластин с рисунком от Hitachi. Все эти системы контроля пластин используют стандарты загрязнения пластин, нанесенные с помощью сфер PSL или частиц SiO2, для калибровки кривых зависимости размера этих систем контроля пластин. Однако по мере увеличения мощности лазера было обнаружено, что сферические латексные частицы полистирола сжимаются под воздействием высокой интенсивности лазера, что приводит к постоянно уменьшающемуся отклику размера лазера от повторных лазерных сканирований стандарта размеров пластин PSL. Частицы SiO2 и сферы PSL очень близки по показателю преломления. Когда оба типа частиц осаждаются на кремниевой пластине и сканируются прибором для проверки пластин, размерный отклик лазера для сфер кремнезема и сфер PSL аналогичен. Поскольку наночастицы диоксида кремния могут выдерживать большую лазерную энергию, усадка не является проблемой при нынешнем уровне мощности лазера, используемого в инструментах KLA-Tencor SP3, SP5 и SPx Surfscan. В результате стандарты загрязнения пластин с использованием диоксида кремния могут быть использованы для получения истинной кривой зависимости размера частиц, которая очень похожа на сферы PSL. Таким образом, калибровка реакции размера частиц с использованием частиц диоксида кремния позволяет перейти от стандартов PSL для загрязненных пластин (для более старых, менее мощных систем проверки пластин SSIS) к стандарту для загрязняющих пластин с использованием наночастиц диоксида кремния для более мощных инструментов SSIS. Стандарты загрязненных пластин, нанесенные с диаметром 100 нанометров и более, сканируются с помощью KLA-Tencor Surfscan SP1. Стандарты пластин диаметром менее 100 нм сканируются с помощью KLA-Tencor Surfscan SP5 и SP5xp.

Стандарт загрязненной пластины, точечное осаждение, микросферы кремнезема при 100 нм, 0.1 микрон

Стандарты загрязняющих пластин предоставляются в виде двух типов осаждения: полное осаждение или точечное осаждение, как показано выше.

Частицы кремнезема в 100nm осаждаются с двумя точками осаждения выше.

Менеджеры по метрологии в полупроводниковой промышленности используют стандарты пластин загрязнения для калибровки точности размеров инструментов SSIS. Метрологи могут указать размер пластины, тип осаждения (SPOT или FULL), желаемое количество частиц и размер частиц для депонирования. Количество частиц обычно составляет от 5000 до 25000 на пластинах полного осаждения 200mm и 300mm; в то время как количество отложений SPOT обычно составляет от 1000 до 2500 на размер депозита. Стандарт загрязняющих пластин может быть изготовлен как ПОЛНОЕ Осаждение с размерами от 50nm до 5 микрон. Осаждение с одним SPOT и осаждением с несколькими SPOT также доступно от 50nm до 2 микрон. Преимущество пластин точечного осаждения заключается в нанесении частиц 1 или более на первичную кремниевую пластину, окруженную чистой кремниевой пластиной. При нанесении частиц разных размеров на одну пластину выгодно испытать инструмент проверки пластин в широком динамическом диапазоне размеров во время сканирования одной пластины и калибровки размера вашего инструмента контроля пластин. Стандарты полного осаждения и загрязнения пластин имеют то преимущество, что калибруют SSIS для одного размера частиц, одновременно требуя от SSIS равномерной проверки сканирования по всей пластине за одно сканирование. Калибровочные стандарты вафель упакованы в одноразовые вагонетки и обычно отправляются в понедельник или вторник, чтобы прибыть до конца недели. Используются первичные кремниевые пластины 100mm, 125mm, 150mm, 200mm, 300mm и 450mm. Стандарты загрязняющих пластин 150mm или менее сканируются с использованием Tencor 6200, тогда как 200mm, 300mm сканируются с помощью SP1 Surfscan. Стандарт пластин загрязнения, Сертификат размера предоставлен со ссылкой на Стандарты прослеживаемости NIST. Узорные и пленочные вафли, а также пустые фотошаблоны, также могут быть помещены для создания Стандартов загрязняющих пластин.

Стандарт загрязняющих пластин - 200mm, FULL DEP, 1.112 мкм

Стандарт загрязняющих пластин, Стандарт калибровки частиц - 300mm, ПОЛНЫЙ ОТЛОЖЕНИЕ, 102nm

Стандарт пластин загрязнения, 300mm, MULTI-SPOT DEPOSITION: 125nm, 147nm, 204nm, 304nm, 350nm

Стандарт загрязнения вафли с точечным осаждением:

Applied Physics может производить любой пик кремнезема размером от 30 нм до 2500 нм, который вам нужен, и наносить ряд точечных отложений кремнезема вокруг основной поверхности кремниевой пластины. Стандарт пластин для загрязнений – запросить ценовое предложение